网板格栅核心易出问题:网板堵塞、毛发缠绕、喷淋嘴堵塞、链条跑偏、密封磨损;做好日常维护可以大幅延长设备寿命,减少故障停机。
观察运行状态听有无异响、抖动;看网板运行是否平稳,有无跑偏、卡滞。发现跑偏立即停机调整,不要带病运行。
检查栅渣排出情况观察捞渣是否正常,有无大块杂物卡入网板缝隙。
查看高压喷淋系统喷淋水压力保持 0.4‑0.6MPa,看喷嘴出水是否均匀,有无堵嘴;喷淋是网板不堵塞的关键。
电控检查查看控制柜指示灯,液位差、定时模式是否正常;有无报警代码。
出现卡阻报警,先断电再清理,严禁带电伸手进设备。
清理喷淋喷嘴关闭喷淋水,拆卸喷嘴,清除毛发、杂质堵塞;喷嘴堵塞会直接造成网板孔隙糊死,过滤失效。
检查链条 / 传动链张紧度链条过松容易跳链、跑偏;按说明书调节张紧螺栓,两侧张紧度保持一致。
检查两侧橡胶密封板看密封胶皮有无磨损、脱落;密封损坏会污水旁流,杂质绕过格栅直接进入后段工艺。
清理设备机架、底部堆积栅渣,避免积渣腐蚀壳体。

传动部位加注润滑脂驱动轴承、从动轴承、张紧轴承加注耐高温防水润滑脂,水下轴承免维护款无需加油(顺畅环保网板格栅水下无轴承)。
检查紧固全部螺栓机架、网板模块、压条螺栓,污水震动容易松动,逐个复紧。
检查网板模块查看网板有无变形、开裂,缝隙有无缠绕大量纤维毛发;大块缠绕物人工清理。
校验液位差计清理液位差探头表面污垢,避免测值不准造成设备不启动或者频繁启停。
整机空载连续运行测试,验证定时、液位差两种模式。
检查电机、减速机,有无漏油、温升过高;减速机按油位更换齿轮油。
检查橡胶密封磨损程度,磨损严重及时更换备件。
对不锈钢壳体检查腐蚀点,有划伤可以做简单防腐擦拭。

停机排空渠道积水,整体检查全部网板模块,变形破损网板直接更换。
链条磨损伸长严重时调整或更换链条。
全部密封件、喷嘴做一次更换。
电气线路、接线端子紧固,检查绝缘。
网板堵塞严重:优先排查喷淋压力、喷嘴堵塞,不是一味调快设备运行速度。
网板跑偏:两侧链条张紧不一致,或者土建基础倾斜,停机调整张紧。
异响卡机:大概率大块硬物卡入网板,立刻断电,人工取出异物。
捞渣效果差:橡胶密封磨损,污水从侧边漏掉,更换密封胶皮。
禁止用高压水枪直接冲电机、电控箱;
设备运行时禁止手、工具伸入运动网板区域;
不要长期把设备放在手动连续运行模式,优先用液位差自动模式,减少无用空转磨损;
停机长时间不用,要排空渠道,冲洗干净网板,避免污泥干结糊死网孔。
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