一、概述
全自动三箱加药装置是一种比较常见的加药装置,是一种具加药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀生剂等。
二、工作原理
装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合,按用户要求浓度进行配制;配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到低液位时,自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器,充分保证药剂的稀释和熟化。
三、设备优点
1.三箱一体,连续制备,投料均匀。
2.PLC控制系统,人机界面友好,自动化程度高,性能稳定,工作可靠。
3.箱体采用304不锈钢,进水管采用UPVC材质,抗腐蚀性好,美观。
4.预混器加速粉料的水化作用,水流状态可以调节。
5.缺料报警/切断,可根据进水量变化自动调整送料量,真正实现全自动控制,减少水网压力对药物浓度的影响。
6.药粉供料出口具有抗凝结加热保温功能,可减少药粉受潮结块或变质情形发生。
四、安装操作
(一)安装前准备
1、首先熟悉设备的结构、作用和特点,并了解设备的有关技术要求;
2、设备装卸应有专人负责,卸车后,应检查设备零部件是否完整,有无损坏,紧固件是否松动,各部件之间有无相互干涉、卡死现象,必要时进行检修,清洗。
3、设备安装场所应严格按照设计尺寸及水平度要求,否则将影响设备的使用性能和寿命:基础水平度要求≤3mm。
(二)设备安装、调试与维护
1、电控箱接线工作需由专业人员安装,必须做好可靠的安全措施,并应遵守有关规定。
2、禁止私自改变电控箱内电路结构。
3、电加热功能启用时,需要人在现场值守,以免发生过热损坏设备。
4、设备运行前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。
5、禁止使用受潮变质的药剂,以防药剂粘附在送料绞龙中心,影响送料功能。
6、工作中,当发现油温温升异常、噪音异常等现象时,应及时停车,查明原因,排除故障后,方可继续运转。
7.当设备不用时请通过放空口将药箱内液体排空,同时清空料斗内药剂,避免药剂失效带来的麻烦.
8、若发现减速机、电机出现质量问题,应及时与生产厂商或供应商联系,不可私自拆卸。
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