格栅机日常维护与保养手册——顺畅环保设备专业指导

  • 发布时间: 2026-04-20


格栅机(清污机)作为污水处理站、泵站、工厂废水系统的"第一道防线",长期在恶劣工况下运转——高湿度、强腐蚀、大负荷。一旦格栅机出现故障,轻则影响后续处理单元,重则导致设备损毁、管网堵塞、污水溢流,带来严重的经济损失和环保风险。

定期维护保养,是让格栅机稳定运行10年以上的核心秘诀。

本手册由山东顺畅环保设备有限公司技术团队根据多年现场服务经验整理,适用于回转式格栅机、螺旋式格栅压榨机等主要机型。


1746752135183304.jpg一、日常巡检(每班次/每日)

日常巡检是发现潜在故障的第一步,运行人员每班应完成以下检查:

1.1 运行状态检查

检查项目正常状态异常警示
整机运行声音平稳、无异响出现金属碰撞声、摩擦声
耙齿运行轨迹匀速、顺畅无抖动卡顿、跳动、停滞
电机运行温度≤80℃(手感微热)烫手、异味、冒烟
减速机运行平稳,无漏油有漏油痕迹、油位下降
控制箱指示灯绿灯常亮(正常运行)红灯报警、频繁自动停机
格栅间隙无大块异物嵌塞塑料袋、布条缠绕耙齿

1.2 清污效果检查

  • 观察格栅前后水位差:正常工况下水位差一般不超过 0.2~0.3 m;若水位差持续偏大,说明清污频次不足或格栅堵塞。

  • 检查栅渣收集槽/输送带:确认栅渣顺利排出,无积压回流。

  • 确认喷水冲洗系统正常工作(如配备)。

1.3 安全设施检查

  • 防护罩、安全围栏是否完好;

  • 急停按钮是否可正常触发;

  • 操作区域照明是否充足。

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二、周保养(每7天)

2.1 润滑加油

润滑是延长格栅机寿命的关键,每周应对以下部位进行补油:


➤ 回转式格栅机

  • 驱动链条:使用废机油或专用链条油涂抹,重点覆盖滚子与销轴。每次加油前先用布擦去旧油脂和杂质。

  • 轴承座油嘴:使用黄油枪注入锂基润滑脂(NLGI 2号),每个油嘴补充2~3下即可。

  • 导轨槽:若为不锈钢导轨,涂抹少量白色食品级润滑脂;若设有尼龙导块,检查磨损情况。


➤ 螺旋压榨机

  • 螺旋轴两端轴承加注黄油;

  • 检查压缩区筛网是否变形、破损。

2.2 紧固件检查

振动环境下,螺栓容易松动,每周用扳手对以下位置进行紧固检查:

  • 电机底座固定螺栓;

  • 减速机安装螺栓;

  • 格栅机与渠道/支架连接螺栓;

  • 控制箱安装螺栓及接线端子。

2.3 电气接线检查


  • 打开控制箱(确认断电后操作),检查各接线端子有无松动、氧化;

  • 检查传感器(液位计、过载保护器)引线是否破损;

  • 用无水酒精擦拭接触器触点,防止接触不良。

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三、月保养(每30天)

3.1 传动系统全面检查

链条拉伸量检测
回转式格栅机的驱动链条使用一段时间后会因磨损而伸长。用标准方法检测链条节距:

测量10节链条的总长度,与新链条理论长度对比。若伸长量超过 原长的2%,应立即更换,避免跳链、断链事故。

链轮磨损检查
观察链轮齿形是否出现"鲨鱼齿"(尖齿)或严重磨损,链轮磨损超限时须连同链条一起更换。


驱动轴同心度检验
用百分表检测驱动轴径向跳动量,超过0.05 mm时应调整轴承座或更换轴承。


3.2 减速机保养

  • 检查减速机油位:打开油位镜,油面应在上下标线之间;

  • 抽样检查齿轮油颜色:呈深褐色或有金属颗粒感时应立即更换;

  • 新机首次运行满 300小时 后必须更换减速机油(磨合期铁屑较多);

  • 此后正常换油周期为每 2000小时 或 1年,以先到者为准。

3.3 格栅栅片与耙齿检查

  • 检查各格栅栅条有无变形、弯曲,发现弯曲超过3 mm须校正或更换;

  • 检查耙齿与栅片的啮合间隙:间隙过大(>2 mm)导致清污不彻底,应调整耙齿安装位置;

  • 橡胶密封板检查:检查耙齿背面密封板(挡板)有无撕裂、变形、硬化脱落;若密封板失效,栅渣将从侧面漏回水中,清污效率大幅下降。

💡 顺畅环保提示:耙齿与橡胶密封板的配合精度直接影响清污效果。顺畅公司原厂橡胶密封板采用耐老化三元乙丙橡胶(EPDM),使用寿命是普通橡胶的3倍以上,建议使用原厂配件更换。

3.4 防腐涂层检查

  • 检查机架、栅体、导轨有无锈蚀点、漆面脱落;

  • 发现锈蚀点时,先用砂纸打磨至露出金属光泽,再涂刷环氧富锌底漆+聚氨酯面漆两道;

  • 水下部件若为不锈钢材质,检查焊缝处有无点蚀,发现及时处理。

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四、年度大保养(每12个月)

年度大保养建议由专业技术人员完成,或联系顺畅环保售后服务团队上门实施。


4.1 全机拆解清洗

  • 拆下耙齿组件,清洗并检查每个耙齿销轴的磨损量;

  • 清洗驱动链条,浸泡润滑后重新安装;

  • 清洗各轴承座,更换轴承润滑脂。

4.2 轴承更换评估

对运行超过 20000小时 的轴承建议预防性更换,避免突发性失效。轴承选型建议:

  • 水下轴承:优先选用不锈钢轴承或工程陶瓷轴承,防腐蚀性能更优;

  • 驱动端轴承:选用C3游隙深沟球轴承,适应热膨胀。

4.3 电气系统全面检测

  • 用绝缘电阻仪检测电机绕组绝缘电阻(应≥1 MΩ);

  • 校验液位传感器精度;

  • 更新控制PLC/变频器参数备份;

  • 对时控运行参数进行季节性调整(汛期可增加运行频次)。

4.4 性能测试与记录

大保养完成后,进行满负荷运行测试(不少于2小时),记录以下参数:

  • 电机运行电流(与铭牌额定值对比)

  • 格栅前后水位差(在设计流量下)

  • 减速机出口转速(与设计值对比)

将测试数据存入设备台账,为下次保养提供基准。

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五、常见故障快速处理指南

故障现象可能原因处理措施
格栅机不启动电源缺相、热继电器跳闸检查电源三相、复位热继电器
运行中突然停机过载保护动作检查是否有大型异物卡塞,清除后复位
清污效果差(有残留)耙齿磨损、密封板失效更换耙齿或密封板
链条噪音大链条缺油、链轮对中偏差补润滑油,检查链轮对中
减速机漏油油封老化、箱体螺栓松动更换油封,紧固螺栓
水位差持续偏大格栅堵塞、清污频次不足增加运行时间,人工辅助清理
电机温度异常高轴承损坏、过载运行检查轴承,检查是否超流量运行

六、维护记录表模板

建议每台格栅机建立独立的设备维护台账,每次保养后填写:

设备编号:___________    安装位置:___________
维护日期:___________    维护人员:___________
维护类型:□日检  □周保  □月保  □年保

本次维护内容:
□ 润滑加油(部位:_______________________)
□ 紧固检查(发现松动部位:_______________)
□ 链条检查(伸长量:________mm)
□ 减速机油检查(油位/油质:_____________)
□ 更换零件(零件名称/数量:_____________)
□ 故障处理(描述:_____________________)

下次建议检查日期:___________
备注:___________________________

七、备品备件储备建议

为保障快速响应维修,建议常备以下易损件:

备件名称建议储备数量更换周期参考
耙齿橡胶密封板1套1~2年
驱动链条1根3~5年
减速机油封2套视实际情况
驱动轴轴承2只5年/20000h
过载保护器1只备用
齿轮油(减速机用)5L1年换一次
不锈钢螺栓套件1套紧固损坏时更换

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格栅机的稳定运行,离不开科学规范的维护保养体系。"防患于未然"永远优于"亡羊补牢"——一次及时的保养,可以避免数万元的维修费用和停机损失。

山东顺畅环保设备有限公司不仅为客户提供高品质格栅机产品,更提供全生命周期技术服务,包括:

  • ✅ 安装调试指导

  • ✅ 操作培训

  • ✅ 定期巡检服务

  • ✅ 远程技术支持

  • ✅ 原厂备件供应

如需进一步了解格栅机维护服务,欢迎联系我们!

山东顺畅环保设备有限公司
专注水处理拦污设备研发与制造
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