在污水处理、给排水等环保场景中,细小的漂浮物(比如细枝、杂草、果皮、毛发)看似不起眼,却可能堵塞后续设备、影响处理效率。而网篦式格栅机作为一款连续自动除污的 “精细卫士”,专门针对 0.2mm 以上的细小悬浮物,轻松实现拦截与清除,成为环保处理流程中不可或缺的关键设备。
下面就为大家详细拆解这款实用设备的核心信息,帮你快速掌握使用要点~
网篦式格栅机是连续自动清除液体中固体悬浮物的精细格栅设备,核心优势在于 “连续作业 + 精准拦截”,能高效处理传统格栅难以捕捉的细小漂浮物,为后续水处理环节保驾护航。
设备主要由机架、驱动变速系统、传动导轮、支承轮、不锈钢筛网、封闭式回转牵引链、毛刷总成等关键部件组成,各组件协同配合,确保除污过程稳定高效。
电机启动后,经减速机减速带动链轮与链条运转,固定在回转链条上的毛刷总成会沿着轨道做回转运动。当毛刷运转到不锈钢筛网处时,会将拦截在筛网上的悬浮物向上清扫至导料板,最终在机头处依靠自重完成卸料 —— 污物会自动落入格栅后的输送机或渣桶中,而净化后的液体则通过筛网栅隙顺利流过,整个过程连续循环,无需人工干预。
为适配不同场景需求,网篦式格栅机提供丰富规格选择,核心参数如下:
设备宽度:涵盖 400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm 七大常用规格,可按需挑选;
对应沟宽:与设备宽度匹配,分别为 500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1100mm;
安装角度:支持 50°、60°、75° 三种常用角度,适配不同渠槽设计;
栅条净距:0.5-5mm 可调,精准匹配不同拦截需求;
运转速度:稳定保持 1.8m/min,兼顾除污效率与设备损耗;
沟深:可根据用户实际工况自定义,灵活适配不同深度的渠槽;
排渣高度:常规为 800mm,整体范围 400-1000mm,支持用户自定义;
电机功率:设备宽度 400-600mm 的机型配 0.75-1.1kw 电机,700-1000mm 的机型配 1.5-2.2kw 电机,动力匹配更合理。
注:以上为常用标准参数,所有设备尺寸均可根据用户具体需求专属定制,适配性更强。
安装前先对照装箱清单,确认所有部件齐全无缺失;
必须使用专业起吊设备进行安装,严禁用普通叉车替代,避免设备损坏;
安装基础需牢固平稳,确保能完全承托设备的尺寸与重量;
将设备放入渠槽后,调整至预设安装角度再固定,侧面与设备的间隙需用橡胶板密封,防止污水侧漏;
安装就位后,务必预留足够操作空间,方便后续维护。
电气安装必须由具备资质的专业电工操作,全程需注意:安装与维护期间,设备必须彻底断开电源,并采取防护措施,防止未经允许的合闸操作。
启动前检查:确认传动机构完好、紧固螺钉 / 螺母无松动,设备周围无障碍物;
润滑检查:查看减速机润滑油是否达到油面线,有无漏油情况,同时熟悉控制面板上开关、按钮及指示灯的功能;
通电试机:先进行点动操作,确认无部件摩擦、电机旋转方向正确后,再进入正常试运转;
运行监测:试运转期间,每 2 小时检查一次电机及轴承温升,确保温度不超过 70℃。
做好日常维护,能让设备长期稳定运行,核心要点如下:
初期运行阶段,每次运转都需监测电机及减速箱温度,若温度稳定,可改为每周检测一次;
每日巡检设备运转状态,确认无异常噪音,同时为轴承适当加注润滑脂;
链条使用 30 天左右需检查松紧度:确保链条与链轮平行,在两轴中间用手指按压链条,无松弛量则过紧,松弛量超过 20mm 则过松。调整方法:松开传动轮紧固螺栓,移动传动轮调整至合适松紧度,确认两链轮平行后再固定螺栓;
设备标配免维护齿轮减速机,无需额外添加润滑油(客户有特殊指定除外);
长期不使用时,每隔一周需运转 1-2 次,每次 5 分钟,避免部件锈蚀。
山东顺畅环保设备有限公司始终秉承 “质量第一,用户至上” 的理念,致力于为客户提供满意的产品与完善的服务:
质保政策:产品自出厂之日起,一年内若出现自身质量问题,公司提供免费维修服务;
延伸服务:超出保修期限后,可享受合理范围内的有偿维修服务,全程保障设备正常使用。
网篦式格栅机凭借高效除污、安装便捷、维护简单的优势,已成为环保处理领域的实用型设备。如果您有定制需求、安装疑问或维护难题,欢迎随时留言咨询,我们将为您提供专业解决方案~
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