在污水处理流程中,“拦截杂物” 是关键的第一步 —— 如果纸片、纤维、毛发等漂浮物不及时清除,不仅会堵塞后续设备,还会影响处理效率。今天要给大家介绍的,就是专门解决这个问题的 “得力助手”—— 山东顺畅环保设备有限公司的网板式格栅机,一款能连续自动除杂的精细格栅设备。
简单说,网板式格栅机是一款 “全自动杂物清理工”:它能连续不断地拦截并清除流体中的各种形状杂物,尤其擅长对付水中易吸附的漂浮物(比如纸片、纤维、毛发)。作为精细格栅,它在污水处理的预处理阶段发挥着重要作用,为后续工艺 “扫清障碍”。
网板式格栅机的核心结构包括机架、驱动装置、传动导轮、回转导向轮,以及绕着这些部件转动的 “封闭式回转牵引链” 和 “网板链”。它的工作逻辑特别直观:
电机启动后,通过减速机减速,带动链轮和链条运动;
固定在链条上的网板,会先在格栅后方运动到水底,经过导向轮后 “翻转” 到格栅前方的迎水面;
网板带着拦截的杂物向上运动,直到抵达出渣口,再自动翻转将杂物卸到后方的输送机或渣桶里;
与此同时,干净的液体能通过网板之间的间隙顺利流过,整个过程循环往复,无需人工值守。
另外,设备还贴心设计了旋转毛刷和反冲洗装置—— 前者辅助卸料,后者冲洗网板,避免杂物残留影响效率。
网板式格栅机不搞 “一刀切”,而是根据客户的渠道尺寸 “量身定制”,核心参数参考如下:
设备主体宽度:300mm-1500mm(通常比渠道宽度小 100mm,适配性更强);
安装角度:固定 60°,确保杂物拦截和提升效率;
排渣高度:400mm-1000mm(常规款为 800mm,可按需调整);
网板间隙:2mm-5mm,精准拦截细小杂物。
先对照装箱清单,检查所有配件是否齐全;
安装时必须用起吊设备,严禁用普通叉车(避免设备损坏);
安装基础要牢固、平稳,能承托设备的尺寸和重量;
把设备放入渠槽后,调整好 60° 安装角度再固定,侧面与设备的间隙用橡胶板密封(防止污水从侧面渗漏);
安装完成后,务必预留足够的操作空间(方便后续维护)。
电气部分必须由合格电工操作,且全程要断开电源,同时做好防护措施(防止他人误接通电源)。
启动前查:传动机构是否完好、紧固螺钉 / 螺母是否松动、设备周围有无障碍物;
查润滑油:减速机的油位是否到油面线,有无漏油;
通电试机:先 “点动”(短暂启动),确认没有部件摩擦、电机转向正确后,再进入正常试运转;
运行监测:每 2 小时检查电机和轴承的温升,确保温度不超过 70℃。
设备的 “耐用性”,全靠日常维护。记住这几个关键节点:
初运行阶段:每次运转都要监测电机和减速箱温度,等温度稳定后,可延长至每周检测 1 次;
每日巡检:听设备运转有无异常噪音,给轴承适当加注润滑脂;
运转 30 天左右:检查链条松紧(重点!)
先确认链条和链轮是否平行;
用手指按压两轴中间的链条:按不出松弛量 = 太紧,松弛量超 20mm = 太松;
调整方法:松开传动轮紧固螺栓,移动传动轮调至合适松紧,确认两链轮平行后再固定螺栓;
每月维护:检查减速机油位,不足时及时添加;疏通减速机通气孔(保证通气顺畅);
长期使用:减速机累计工作 2000 小时后,需更换新油;
闲置处理:若长期不用,每隔一周运转 1-2 次,每次 5 分钟(防止部件生锈卡顿)。
遇到设备 “罢工” 别慌,先对照问题找原因:
电机无法启动:可能是保险丝熔断(查故障点后换保险丝)、热继电器跳开(查故障点后调整继电器)、接触器接头松动 / 不动作(查清原因后恢复);
电机转向相反:是接线相序错了,调整相位即可;
保险丝熔断 / 热继电器跳开:可能是电气线路短路(修线路)、电机短路(找专业人员修或换电机);
电机过载:可能是主电压超技术参数 5%(保证电压在参数范围内)、环境温度太高(降温)、电机风叶坏(修或换风叶)、物料堵塞(清理堵塞物)、减速箱故障(检修减速箱);
电机转但设备不转:是机械过载导致保护销钉断了,先排查过载原因,再换保护销钉。
拦截能力降低:大概率是网板破损或变形,整形修复或更换网板;
过水量降低:通常是网板堵塞,开启反冲洗装置清除杂物即可。
山东顺畅环保一直秉承 “质量第一,用户至上” 的理念,给大家实打实的售后承诺:
产品自出厂之日起1 年内,若因产品自身质量问题出现故障,我们提供免费维修;
即便过了保修期,也无需担心 —— 我们会在合理范围内提供有偿服务,帮你解决设备问题。
如果你的污水处理项目正需要高效、省心的杂物拦截设备,或者对网板式格栅机的安装、维护有疑问,欢迎联系山东顺畅环保设备有限公司,专业团队为你提供定制化解决方案!
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