在污水处理流程中,漂浮的纸片、缠绕的纤维、难清理的毛发等杂物,常常成为影响处理效率的 “拦路虎”。而今天要为大家介绍的,正是专门解决这一难题的污水处理设备 —— 由山东顺畅环保设备有限公司研发生产的网板式格栅机。作为精细格栅的代表,它能连续自动拦截并清除流体中各类形状的杂物,为污水处理环节保驾护航。
想要了解网板式格栅机为何能高效除污,就得先看懂它的 “内部玄机” 和工作逻辑。
设备整体由机架、驱动装置、传动导轮、回转导向轮,以及绕其转动的封闭式回转牵引链和网板链构成。同时,还配备了旋转毛刷与反冲洗装置,前者辅助卸料,后者保障网板洁净,让设备持续稳定运行。
当设备启动后,电机经减速机减速,带动链轮与链条运动。固定在回转链条上的网板,会先在栅后运动至底部,经导向轮翻转到栅前迎水面位置,随后向上运行,将拦截的污物提升出水面。随着链条运转至出渣口,网板自动翻转,污物直接卸到格栅后的输送机或渣桶中,而液体则通过网板间隙顺利流过。整个过程无需人工干预,实现连续循环除污。
网板式格栅机的优势之一,是能根据客户实际需求定制,同时通过规范安装确保性能发挥。
设备主体宽度可在 300mm-1500mm 之间调整(通常比渠道宽度小 100mm),安装角度固定为 60°,排渣高度常规为 800mm(可在 400mm-1000mm 范围内调整),网板间隙则有 2mm-5mm 多种选择,能精准匹配不同污水处理场景的精细拦截需求。
设备安装:先对照装箱清单检查货物是否齐全,再用起吊设备(禁止用普通叉车)将设备放入渠槽,调整好安装角度后固定,侧面间隙用橡胶板密封防渗漏,最后预留足够操作空间。
电气安装:必须由合格电工操作,且安装维护全程需断开电源,防止意外触电。
调试运行:启动前检查传动机构、紧固螺钉,确认无障碍物,同时查看减速机润滑油位;通电后先点动试机,确认无部件摩擦、电机转向正确后,再进入正常运转,每 2 小时检查电机及轴承温升,确保不超过 70℃。
想要网板式格栅机长期高效运行,日常维护和及时故障排除必不可少。
初运行时,每次运转监测电机及减速箱温度,温度稳定后可延长至每周 1 次。
每天巡检设备运转情况,听有无异常噪音,适时为轴承加注润滑脂。
运转 30 天左右,检查链条松紧度:在两轴中间按链条,松弛量超 20mm 需调紧,按不出松弛量则需调松(调整时松开传动轮紧固螺栓,移动传动轮至合适位置,确认两链轮平行后重新固定)。
每月检查减速机油位,不足时及时添加,同时疏通通气孔保证通畅;减速机工作 2000 小时后需更换新油。
设备长期不用时,每隔一周运转 1-2 次,每次 5 分钟,防止部件锈蚀。
遇到设备故障不用慌,对照下表就能快速定位问题并排除:
| 部位 | 故障情况 | 可能原因 | 排除措施 |
|---|---|---|---|
| 驱动装置 | 电机无法启动 | 保险丝熔断 | 查找故障点修理,更换保险丝 |
| 电机无法启动 | 热继电器跳开 | 查找故障点修理,适当调整继电器 | |
| 电机无法启动 | 接触器接头松动或不动作 | 查清原因后恢复接头状态 | |
| 电机转向相反 | 接线相序不正确 | 变换接线相位 | |
| 保险丝熔断 / 热继电器跳开 | 电气线路短路 | 修复短路线路 | |
| 保险丝熔断 / 热继电器跳开 | 电机短路 | 由专业人员修复或更换电机 | |
| 电机过载 | 负荷过高 / 主电压异常 / 环境温度过高 | 减少负荷 / 确保电压在参数范围内 / 降低环境温度 | |
| 电机过载 | 电机风叶损坏 / 物料堵塞 / 减速箱故障 | 更换风叶 / 清理堵塞 / 检修减速箱 | |
| 电机转动但设备不运行 | 机械过载导致保护销钉切断 | 排查过载原因,更换保护销钉 | |
| 网板 | 拦截能力降低 | 网板破损或变形 | 对网板整形或直接更换 |
| 过水量降低 | 网板堵塞 | 开启反冲洗装置清除堵塞物 |
山东顺畅环保设备有限公司始终秉持 “质量第一,用户至上” 的理念,为客户提供可靠产品与完善服务。凡是公司生产的网板式格栅机,自出厂之日起一年内,若因产品自身质量问题出现故障,公司将提供免费维修;即便超出保修期限,也会在合理范围内提供有偿服务,让客户无后顾之忧。
无论是市政污水处理、工业废水处理,还是小区、医院等场景的污水预处理,网板式格栅机都能凭借高效自动化、灵活定制化的优势,成为污水处理环节的 “得力助手”。如果您有污水处理设备需求,不妨考虑这款 “清障专家”,让污水净化更高效、更省心!
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