内进流格栅机的构造特点主要体现在其独特的进水方式、过滤结构、驱动系统和自清洁设计上，具体如下：
🔧 一、主体框架与密封结构
- 框架材质：通常采用不锈钢（SS304/316L）或碳钢（表面环氧树脂防腐），具备高强度、抗扭曲变形及耐腐蚀特性，适应污水复杂环境。
密闭设计：全封闭结构减少臭气逸散，内部集渣槽延伸至机外，便于栅渣收集与排放。导流挡板：机架进水端两侧设置导流板，优化水流分布并防止漂浮物绕过格栅。
🧩 二、核心过滤单元
- 材质：采用超高分子聚乙烯或食品级非金属材料，兼具无毒性与高耐磨性。
- 结构：单片可拆卸式设计，表面为六角锥形或精密冲孔板（孔径1–6mm），有效减少纤维缠绕并提升拦截效率。
- 布局：网板呈平板式或圆柱形排列，污水从内部向外穿流，形成动态过滤屏障。
⚙️ 三、驱动与传动系统
驱动装置：顶置减速电机（功率0.55–5.5kW），通过齿轮箱控制网板旋转（速度1–5r/min），支持连续或间歇运行。
- 双侧同步工程塑料链条传动，配备螺旋式张紧装置调整链条松紧。
链条带动网板自下而上运动，将截留污物提升至顶部卸渣区。
🚿 四、自清洁与排渣机制
网板旋转至顶部时，高压喷嘴反向喷射水流，清除附着杂质，无需毛刷辅助。
- 卸污结构：顶置链轮转向配合冲洗水，实现自动卸渣；栅渣经集渣槽由螺旋输送机或重力排出。
💎 五、其他特点
- 抗堵能力：六角孔板减少线状污物缠绕，结合动态过滤降低堵塞风险。
紧凑布局：占地面积小，适应液位波动，水头损失低。
🛠️ 构造总结表
内进流格栅机通过上述构造设计，实现了对细小悬浮物（如纤维、毛发）的高效拦截与自动化清理，尤其适用于精细过滤场景（如MBR工艺预处理）
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